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इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर (EMS) विद्युतचुंबकीय प्रेरण से विद्युत-चालक पिघली धातु में लोरेंत्ज़ बल उत्पन्न करता है। इससे सीधे यांत्रिक संपर्क के बिना नियंत्रित प्रवाह बनता है।

SATRAD इस्पात निर्माण और निरंतर ढलाई के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर (EMS) की आपूर्ति करता है।

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इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर क्या है?

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर (EMS) एक औद्योगिक उपकरण है जो विद्युतचुंबकीय प्रेरण से विद्युत-चालक पिघली धातु में लोरेंत्ज़ बल पैदा करता है। यह सीधे यांत्रिक संपर्क के बिना द्रव धातु की नियंत्रित गति और परिसंचरण सुनिश्चित करता है। इस्पात निर्माण और निरंतर ढलाई में इसका व्यापक उपयोग मेल्ट की एकरूपता बढ़ाने, तापमान समान रखने और जमने की स्थितियाँ सुधारने के लिए किया जाता है, जिससे ढले उत्पादों की आंतरिक गुणवत्ता बेहतर होती है।

प्रकार

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर (EMS) का वर्गीकरण निरंतर ढलाई प्रणाली में उनकी स्थापना के स्थान और कार्य के आधार पर किया जाता है। SATRAD कास्टर के डिज़ाइन, स्टील ग्रेड, स्ट्रैंड के आयाम और संचालन आवश्यकताओं के अनुरूप अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध कराता है।

मोल्ड के अंदर लगा इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर

यह स्टिरर निरंतर ढलाई मशीन की मोल्ड असेंबली के अंदर लगाया जाता है, ताकि मोल्ड में मौजूद द्रव इस्पात को हिलाया जा सके।

मोल्ड के बाहर लगा इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर

यह स्टिरर निरंतर ढलाई मशीन के मोल्ड के बाहर लगाया जाता है और मोल्ड के अंदर के द्रव इस्पात को हिलाता है।

पहले फुट-रोलर क्षेत्र का इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर

यह स्टिरर मोल्ड के बाहर पहले फुट-रोलर क्षेत्र में लगाया जाता है, ताकि मोल्ड और स्ट्रैंड, दोनों में अभी तक न जमे द्रव इस्पात को हिलाया जा सके।

स्ट्रैंड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर

यह स्टिरर निरंतर ढलाई मशीन के द्वितीयक शीतलन क्षेत्र में लगाया जाता है और उस क्षेत्र में स्ट्रैंड के अंदर मौजूद न जमे द्रव इस्पात को हिलाता है।

अंतिम ठोसीकरण इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर

यह स्टिरर निरंतर ढले स्ट्रैंड के अंतिम ठोसीकरण क्षेत्र में लगाया जाता है, ताकि जमने के अंतिम चरण में भीतर बचे गाढ़े द्रव इस्पात को हिलाया जा सके।

उपयोग

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर लौह और अलौह धातुकर्म में मेल्ट की एकरूपता बढ़ाने, ठोसीकरण की स्थितियाँ नियंत्रित करने और प्रक्रिया दक्षता सुधारने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

इस्पात की निरंतर ढलाई

ठोसीकरण संरचना सुधारता है, समअक्षीय दानों के निर्माण को बढ़ावा देता है और बिलेट, ब्लूम व स्लैब में केंद्ररेखा पर रासायनिक पृथक्करण (सेंटरलाइन सेग्रिगेशन) तथा आंतरिक ढलाई दोष कम करने में मदद करता है।

लैडल फर्नेस रिफाइनिंग

मेल्ट को एकसमान करने, मिश्रधातु तत्वों को घोलने, तापमान समान रूप से वितरित करने और सल्फर हटाने में सहायता करता है।

अलौह धातुओं का गलन और ढलाई

एल्युमिनियम, ताँबा, सीसा, जस्ता और उनकी मिश्रधातुओं के मेल्ट में तापमान और रासायनिक संरचना समान रखने में मदद करता है। इससे उत्पाद की स्थिर गुणवत्ता तथा गलन और ढलाई की दक्षता बढ़ती है।

सामान्य प्रश्न

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरिंग प्रणाली के प्रमुख घटक क्या हैं?

पूरी प्रणाली में आम तौर पर इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर (इंडक्टर), परिवर्ती आवृत्ति वाला विद्युत स्रोत, आवश्यकता होने पर मैचिंग ट्रांसफॉर्मर, नियंत्रण प्रणाली और सहायक शीतलन उपकरण शामिल होते हैं।

शीतलन के कौन से तरीके उपलब्ध हैं?

उपकरण के कॉन्फ़िगरेशन, तापीय भार और स्थापना की स्थितियों के अनुसार स्टिरर को जल-शीतित या वायु-शीतित बनाया जा सकता है। शीतलन प्रणाली उपयुक्त कार्य तापमान बनाए रखती है और संचालन के दौरान विद्युतचुंबकीय कॉइल की सुरक्षा करती है।

स्टिरिंग के कौन से मोड उपलब्ध हैं?

प्रक्रिया की आवश्यकताओं और उपकरण के कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर निरंतर, रुक-रुककर या स्टिरिंग की दिशा बारी-बारी से बदलते हुए चल सकते हैं।

कोटेशन माँगें

SATRAD इस्पात निर्माण और निरंतर ढलाई के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टिरर (EMS) की आपूर्ति करता है।

कृपया EMS का प्रकार, स्थापना स्थान, स्ट्रैंड के आयाम, स्टील ग्रेड, ढलाई पैरामीटर, आवश्यक संख्या, डिलीवरी स्थान और अतिरिक्त तकनीकी आवश्यकताएँ बताएँ। कोटेशन और तकनीकी सहायता के लिए पूछताछ सीधे हमारी बिक्री टीम को info@satradco.com पर भेजें।

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