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黒鉛化石油コークス(GPC)

黒鉛化加炭材は、焼成石油コークスを黒鉛化炉で高温処理して製造します。この工程で炭素構造の黒鉛化が進み、硫黄や灰分を形成する成分などの不純物が低減されます。得られる材料は、人造黒鉛とも呼ばれる高純度の炭素製品です。加炭材としては、低硫黄・低窒素の加炭材として知られています。

見積依頼

グレード・仕様

本製品は灰黒色の粒状品で、大きな粒子にはハニカム状の多孔質構造が見られます。用途や取り扱い条件に応じて、以下の各種粒度と荷姿を用意しています。

粒度・荷姿
対応粒度は0–1 mm、0.5–5 mm、0.5–10 mm、1–5 mm、5–10 mmです。用途に応じた粒度調整にも対応します。
小袋およびフレキシブルコンテナバッグで供給します。小袋の正味重量は5、10、20、25、30 kg、フレキシブルコンテナバッグの正味重量は1 000 kgです。

技術特性

化学成分(質量%)

グレード固定炭素 ≥灰分 ≤揮発分 ≤水分 ≤硫黄 ≤窒素 ≤
特級99.70.150.150.20.010.002
1級99.50.200.300.30.020.015
2級99.00.500.500.50.030.020
3級98.51.000.500.50.050.030

注:数値は質量分率です。ただし水分を除きます。

用途

黒鉛化加炭材は高温黒鉛化処理により、98%を超える固定炭素含有量、低硫黄・低窒素、低灰分という特性を備えます。炭素の溶解効率が高く、安定した炭素歩留まりが得られるため、球状黒鉛鋳鉄品、風力発電設備部品、自動車用ブレーキディスク、エンジンブロック、特殊鋼の製造で選ばれています。炭素管理の改善と鋳造品の高品質化を目指す鋳造工場で使用が広がっています。

よくある質問

黒鉛化加炭材と焼成石油コークス(CPC)の違いは何ですか?

主な違いは処理温度と炭素構造です。黒鉛化加炭材は通常約2 500–3 000 °Cで高温黒鉛化処理を行います。一方、CPCはそれより低い温度で焼成して製造します。黒鉛化加炭材は一般に硫黄・窒素含有量が低く、黒鉛化度が高いという特長があります。

どのような粒度に対応していますか?

対応粒度は0–1 mm、0.5–5 mm、0.5–10 mm、1–5 mm、5–10 mmです。用途に応じた粒度調整にも対応します。

見積依頼

必要なグレード、化学成分の仕様(固定炭素、硫黄、窒素、灰分など)、粒度、数量、納入先、ならびに梱包や検査に関するご要望をお知らせください。

見積りと技術サポートについては、info@satradco.com までお問い合わせください。

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