Графитированный науглероживатель получают высокотемпературной обработкой прокалённого нефтяного кокса в печи графитации. При этом углеродная структура становится более упорядоченной и графитоподобной, а содержание примесей, включая серу и золообразующие компоненты, снижается. Полученный высокочистый углеродный материал также называют синтетическим графитом. При использовании для науглероживания он известен как науглероживатель с низким содержанием серы и азота.
Продукт представляет собой серо-чёрные гранулы. В крупных частицах заметна пористая структура, напоминающая соты. Предлагаются различные фракции и варианты упаковки для разных условий применения и обращения, описанные ниже.
| Размер частиц и упаковка |
|---|
| Доступны фракции 0–1 мм, 0.5–5 мм, 0.5–10 мм, 1–5 мм и 5–10 мм для различных применений. По запросу возможна поставка других фракций. |
| Продукт поставляется в небольших мешках и биг-бегах. Масса нетто небольших мешков составляет 5, 10, 20, 25 и 30 кг. Биг-беги поставляются с массой нетто 1 000 кг. |
Химический состав (% по массе)
| Марка | Нелетучий углерод ≥ | Зола ≤ | Летучие вещества ≤ | Влага ≤ | Сера ≤ | Азот ≤ |
| Специальная марка | 99.7 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.01 | 0.002 |
| Марка 1 | 99.5 | 0.20 | 0.30 | 0.3 | 0.02 | 0.015 |
| Марка 2 | 99.0 | 0.50 | 0.50 | 0.5 | 0.03 | 0.020 |
| Марка 3 | 98.5 | 1.00 | 0.50 | 0.5 | 0.05 | 0.030 |
Примечание: все значения являются массовыми долями, за исключением влаги.
Высокотемпературная графитация обеспечивает содержание нелетучего углерода свыше 98%, низкое содержание серы и азота и низкую зольность. Материал эффективно растворяется и обеспечивает стабильное усвоение углерода, поэтому его выбирают для производства отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, компонентов ветроустановок, автомобильных тормозных дисков, блоков двигателей и специальных сталей. Он всё шире применяется литейными предприятиями, стремящимися улучшить контроль углерода и качество отливок.
Главное отличие заключается в температуре обработки и структуре углерода. Графитированные науглероживатели проходят графитацию обычно примерно при 2 500–3 000 °C, тогда как CPC получают прокаливанием при более низких температурах. Графитированные науглероживатели обычно содержат меньше серы и азота и имеют более высокую степень графитации.
Доступны фракции 0–1 мм, 0.5–5 мм, 0.5–10 мм, 1–5 мм и 5–10 мм для различных применений. По запросу возможна поставка других фракций.
Укажите требуемую марку, химические характеристики (нелетучий углерод, сера, азот, зола и т. д.), фракцию, количество, место доставки и особые требования к упаковке или контролю.
Отправьте запрос на info@satradco.com для получения коммерческого предложения и технической поддержки.
Scan the QR code to chat with us