ফাউন্ড্রি রিকার্বুরাইজার হলো কার্বনযুক্ত উপাদান, যা গলানোর সময় তরল লোহা ও ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ বাড়াতে এবং সমন্বয় করতে ব্যবহৃত হয়। ফাউন্ড্রি কার্যক্রমে এগুলো ইস্পাতের স্ক্র্যাপের ব্যবহার উন্নত করতে এবং পিগ আয়রনের প্রয়োজন কমাতে বা আংশিকভাবে প্রতিস্থাপন করতে সহায়তা করে।
ফাউন্ড্রি রিকার্বুরাইজার গলানোর সময় কার্বনের ক্ষতি পূরণ করতে এবং তরল লোহার কার্বনের পরিমাণ সমন্বয় করতে ব্যবহৃত হয়। নির্বাচিত রিকার্বুরাইজার গ্রাফাইটের নিউক্লিয়েশনও বাড়াতে পারে, যা ঢালাই লোহার মাইক্রোস্ট্রাকচার ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে সহায়তা করে। এগুলো ইস্পাতের স্ক্র্যাপের আরও দক্ষ ব্যবহার নিশ্চিত করতে সহায়তা করে এবং ফাউন্ড্রি উৎপাদনে পিগ আয়রনের প্রয়োজন কমায়। গ্রে আয়রন ও ডাকটাইল আয়রনের ঢালাই উৎপাদনে এগুলো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে কৃত্রিম গ্রাফাইট, পেট্রোলিয়াম কোক, প্রাকৃতিক গ্রাফাইট, কোক ও অ্যানথ্রাসাইট।
কৃত্রিম গ্রাফাইট রিকার্বুরাইজার উচ্চমানের গুঁড়া ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোককে প্রধান কাঁচামাল, কোল টার পিচকে বাইন্ডার এবং অল্প পরিমাণে অন্যান্য সংযোজক ব্যবহার করে তৈরি করা যায়। উপাদানগুলো মেশানো হয়, চাপ দিয়ে আকার দেওয়া হয় এবং অক্সিডাইজিং নয় এমন পরিবেশে 2 500–3 000 °C তাপমাত্রায় গ্রাফিটাইজ করা হয়।
পেট্রোলিয়াম কোক অপরিশোধিত তেল শোধনের উপজাত এবং ক্যালসিনেশনের পরে রিকার্বুরাইজারের কাঁচামাল হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক রিকার্বুরাইজার কাঁচা পেট্রোলিয়াম কোককে প্রায় 1 200–1 350 °C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে তৈরি করা হয়। ক্যালসিনেশন আর্দ্রতা ও উদ্বায়ী পদার্থ দূর করে এবং কিছু অমিশ্রণ কমায়। ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোকে সাধারণত সালফার ও নাইট্রোজেনের পরিমাণ বেশি থাকে, অন্যদিকে গ্রাফিটাইজড পেট্রোলিয়াম কোক অতিরিক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াকরণের ফলে উন্নত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
মূলত মাঝারি কার্বনযুক্ত ফ্লেক গ্রাফাইট ব্যবহৃত হয়, যদিও ফাউন্ড্রি রিকার্বুরাইজার হিসেবে এর ব্যবহার তুলনামূলকভাবে সীমিত।
কোক ও অ্যানথ্রাসাইটে সাধারণত ছাই ও উদ্বায়ী পদার্থের পরিমাণ বেশি থাকে। এগুলো প্রধানত ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেসে ইস্পাত উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় এবং ইন্ডাকশন ফার্নেসে ঢালাই লোহা গলানোর ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে কম ব্যবহৃত হয়।
| উপলব্ধ কণার আকার | 0.2–1.0 mm | 1.0–3.0 mm | 3.0–5.0 mm | 5.0–10.0 mm |
|---|---|
| প্যাকেজিং | 10 kg, 25 kg, 40 kg এবং 1,000 kg, জাম্বো ব্যাগে বা প্যালেটে। |
| উপাদান | গ্রেড | স্থির কার্বন ≥ % | ছাই ≤ % | উদ্বায়ী পদার্থ ≤ % | আর্দ্রতা ≤ % | সালফার ≤ % | নাইট্রোজেন ≤ % |
| গ্রাফাইট রিকার্বুরাইজার | GR-1 | 99.20 | 0.40 | 0.40 | 0.20 | 0.03 | 0.015 |
| GR-2 | 98.50 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.05 | 0.03 | |
| পেট্রোলিয়াম কোক রিকার্বুরাইজার | GR-1 | 98.50 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.30 | 0.20 |
| GR-2 | 98.00 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | |
| অন্যান্য কার্বনযুক্ত রিকার্বুরাইজার | GR-1 | 95.00 | 4.00 | 1.00 | 0.50 | 0.25 | 0.50 |
| GR-2 | 92.00 | 6.00 | 1.50 | 0.50 | 0.30 | 0.60 | |
| GR-3 | 90.00 | 8.00 | 1.50 | 0.50 | 0.30 | 0.70 |
প্রধান বিষয়গুলোর মধ্যে রয়েছে স্থির কার্বন, সালফার, নাইট্রোজেন, ছাই ও উদ্বায়ী পদার্থের পরিমাণ এবং গ্রাফিটাইজেশনের মাত্রা। উচ্চতর গ্রাফিটাইজেশন সাধারণত তরল লোহায় কার্বনের দ্রবীভবন ও শোষণ বাড়ায়। রাসায়নিক গঠনের সামঞ্জস্য এবং বিভিন্ন ব্যাচের মানের ধারাবাহিকতাও গুরুত্বপূর্ণ।
গ্রাফিটাইজড রিকার্বুরাইজার উচ্চ তাপমাত্রায় গ্রাফিটাইজেশন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, ফলে কার্বনের গঠন আরও সুশৃঙ্খল হয়। এগুলো সাধারণত উন্নত কার্বন শোষণ দেয় এবং কাঁচামাল ও প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার ওপর নির্ভর করে ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোকের তুলনায় কম সালফার ও নাইট্রোজেন ধারণ করে।
অনুগ্রহ করে রিকার্বুরাইজারের ধরন, প্রয়োজনীয় গ্রেড, রাসায়নিক স্পেসিফিকেশন (স্থির কার্বন, সালফার, নাইট্রোজেন ইত্যাদি), কণার আকার, পরিমাণ, সরবরাহের গন্তব্য এবং প্যাকেজিং বা পরিদর্শনের বিশেষ প্রয়োজন উল্লেখ করুন।
মূল্য প্রস্তাব ও প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য আপনার অনুরোধ info@satradco.com ঠিকানায় পাঠান।
Scan the QR code to chat with us