A pasta eletródica é um material à base de carbono utilizado para formar eletrodos autocozíveis em fornos de arco submerso (SAF), principalmente na produção de ferroligas e carbureto de cálcio.
A pasta eletródica é utilizada em eletrodos autocozíveis de fornos de arco submerso na produção de ferroligas e carbureto de cálcio. É fabricada pela mistura de matérias-primas carbonosas, como grânulos de anodos reciclados, coque de petróleo calcinado e pó de grafite, com piche de alcatrão de hulha.
| Embalagem | Big bags |
|---|---|
| Quantidade mínima de pedido (MOQ) | 20 MT |
| Capacidade de produção | 1,500 MT por mês |
| Formatos do produto | Disponível em blocos trapezoidais moldados, blocos esféricos e outros formatos conforme os requisitos do cliente. |
| Requisitos especiais | As especificações técnicas personalizadas e os demais requisitos são definidos em comum acordo entre fornecedor e comprador. |
| Propriedade | Classe 1 | Classe 2 | Classe 3 | Classe 4 | Classe 5 |
| Teor de cinzas (%, máx.) | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 |
| Matéria volátil (%) | 9.5–15.5 | 9.5–15.5 | 9.5–15.5 | 9.5–15.5 | 9.5–15.5 |
| Resistência à compressão (MPa, mín.) | 19 | 20 | 21 | 22 | 22 |
| Resistividade elétrica (μΩ·m, máx.) | 63 | 65 | 70 | 75 | 78 |
| Densidade aparente (g/cm³, mín.) | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.40 |
| Alongamento (%) | 5–20 | 5–20 | 5–30 | 10–40 | 10–40 |
| Potência recomendada do forno (kVA) | ≥40,000 | ≥40,000 | 25,000–40,000 | 25,000–40,000 | ≤25,000 |
Nota: O alongamento é informado apenas como referência. Requisitos especiais devem ser acordados entre fornecedor e comprador.
A pasta eletródica é fabricada com matérias-primas carbonosas selecionadas, incluindo antracito calcinado, coque de petróleo calcinado (CPC), material de anodos reciclados e pó de grafite. Esses materiais são britados, peneirados e moídos até atingir a granulometria necessária, sendo então dosados conforme a formulação.
Os agregados preparados são preaquecidos e amassados a quente com piche de alcatrão de hulha como ligante, formando uma pasta carbonosa homogênea com fluidez e plasticidade adequadas. A pasta quente é então moldada nos formatos e dimensões especificados, como blocos trapezoidais ou esféricos, e resfriada antes da inspeção e embalagem.
Durante a operação do forno, a pasta é alimentada continuamente pela parte superior da camisa do eletrodo. À medida que o eletrodo desce, a pasta aquece gradualmente, amolece, escoa e passa pelo cozimento por carbonização, formando um eletrodo sólido e condutor. O eletrodo cozido conduz a corrente elétrica até a carga do forno e é consumido progressivamente durante a fusão.
A pasta eletródica é utilizada principalmente em eletrodos autocozíveis de fornos de arco submerso (SAF) e de outros fornos elétricos. Suas principais aplicações incluem:
O teor de cinzas afeta diretamente o comportamento de oxidação e a taxa de consumo da pasta. Teores elevados, sobretudo na presença de elementos com ação catalítica, como cálcio, sódio e vanádio, podem acelerar a oxidação do carbono e aumentar o consumo do eletrodo. Por isso, um baixo teor de cinzas é desejável para reduzir o consumo e os custos operacionais.
A resistividade elétrica afeta diretamente as perdas de energia durante a passagem de corrente pelo eletrodo. Uma resistividade menor reduz a queda de tensão e as perdas elétricas associadas, contribuindo para maior eficiência elétrica na operação do forno.
O coeficiente de dilatação térmica influencia as tensões térmicas desenvolvidas no eletrodo durante o aquecimento e o resfriamento. Tensões excessivas podem causar trincas e aumentar o risco de quebra. Uma resistência à compressão adequada ajuda o eletrodo a suportar solicitações mecânicas e térmicas, reduzindo o risco de fratura prematura durante a operação.
A SATRAD fornece pasta para eletrodos autocozíveis de fornos de arco submerso utilizados na produção de ferroligas, carbureto de cálcio e silício metálico.
Informe a classe desejada, a potência do forno, as dimensões do eletrodo, o formato do produto, a quantidade, o destino de entrega e quaisquer requisitos técnicos ou de inspeção específicos. Envie sua consulta para info@satradco.com para receber uma cotação e assistência técnica.
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