SATRAD cung cấp khối catốt cacbon cho bể điện phân nhôm. Là bộ phận thiết yếu của lớp lót catốt, các khối này dẫn điện và góp phần duy trì vận hành ổn định của bể.
Khối catốt cacbon là thành phần chính của lớp lót catốt trong bể điện phân nhôm theo phương pháp Hall–Héroult. Kết cấu lót điển hình gồm khối catốt đáy có lắp thanh thu dòng bằng thép, khối lót thành bên và bột nhão cacbon đầm chặt; phía sau là các lớp vật liệu chịu lửa và cách nhiệt nằm trong vỏ thép.
Trong quá trình điện phân, ion nhôm được khử tại bề mặt tiếp xúc giữa chất điện phân nóng chảy và nhôm lỏng. Khối catốt đáy cùng các thanh thu dòng bằng thép tạo thành đường dẫn điện từ nhôm lỏng ra mạch ngoài.
Theo nguyên liệu và công nghệ sản xuất, khối catốt cacbon dùng cho điện phân nhôm được chia thành ba loại chính:
Các khối này có độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn hóa học tốt. Đây là vật liệu lót catốt truyền thống được sử dụng phổ biến trong bể điện phân nhôm.
Khối catốt chứa graphit có độ dẫn điện và dẫn nhiệt cao hơn các khối nền antraxit thông thường.
Khối catốt graphit hóa có điện trở suất thấp và độ dẫn nhiệt cao. Chúng được sử dụng trong các bể điện phân nhôm yêu cầu độ dẫn điện cao và giảm sụt áp catốt.
Quy trình sản xuất thay đổi theo nguyên liệu và mức độ graphit hóa cần đạt.
Antraxit nung được dùng làm cốt liệu chính, có thể bổ sung graphit khi cần. Nguyên liệu đã chuẩn bị được trộn với chất kết dính, tạo hình thành khối rồi nung trước khi gia công cơ khí hoàn thiện và kiểm tra.
Chuẩn bị nguyên liệu → Nghiền và sàng → Định lượng và trộn → Tạo hình → Nung → Gia công cơ khí → Kiểm tra
Khối catốt chứa graphit được sản xuất từ cốt liệu có graphit, chẳng hạn như graphit và cốc dầu mỏ graphit hóa. Quy trình nhìn chung tương tự khối catốt nền antraxit; khác biệt chủ yếu nằm ở thành phần nguyên liệu.
Khối catốt graphit hóa được sản xuất chủ yếu từ cốc dầu mỏ nung. Sau khi tạo hình, các khối được nung sơ bộ, tẩm hắc ín và nung lại để giảm độ xốp hở, sau đó graphit hóa ở nhiệt độ cao.
Chuẩn bị cốc dầu mỏ nung → Nghiền và sàng → Định lượng và trộn → Tạo hình → Nung sơ bộ → Tẩm hắc ín → Nung lại → Graphit hóa → Gia công cơ khí → Kiểm tra
Các tiêu chí chính gồm độ dẫn điện và dẫn nhiệt cao, độ bền cơ học phù hợp, khả năng chống mài mòn và ăn mòn hóa học, độ xốp thấp, cùng khả năng chống nhôm lỏng và chất điện phân thâm nhập. Cũng cần xét đến đặc tính giãn nở nhiệt và sự thuận tiện khi chế tạo, đầm chặt và lắp đặt kết cấu catốt để bảo đảm bể vận hành tin cậy.
Lớp lót catốt thường gồm khối cacbon đáy, khối cacbon thành bên, bột nhão cacbon đầm chặt, vật liệu chịu lửa và cách nhiệt, cùng các thanh thu dòng bằng thép. Khối đáy dẫn điện, còn lớp lót thành bên, các lớp chịu lửa và cách nhiệt đảm nhiệm những chức năng khác nhau về quản lý nhiệt, chống tác động hóa học và bảo vệ kết cấu.
Khối catốt chứa graphit được sản xuất từ nguyên liệu có graphit, còn khối catốt graphit hóa trải qua thêm công đoạn graphit hóa ở nhiệt độ cao. Khối graphit hóa thường có điện trở suất thấp hơn và độ dẫn nhiệt cao hơn.
SATRAD cung cấp khối catốt cacbon nền antraxit, loại chứa graphit và loại graphit hóa cho bể điện phân nhôm.
Vui lòng cung cấp loại khối catốt, kích thước, thông số kỹ thuật hoặc bản vẽ, số lượng, địa điểm giao hàng và các yêu cầu kiểm tra bổ sung. Quý khách có thể gửi yêu cầu trực tiếp đến bộ phận kinh doanh qua email info@satradco.com để nhận báo giá và hỗ trợ kỹ thuật.
Scan the QR code to chat with us